THK圆弧导轨与弧形导轨的区别：选型前必看

与传统的弧形导轨相比，THK的圆弧导轨在选型的前期就值得我们好好地“看”一眼了。

凭借THK的圆弧导轨的广泛的应用，我们就可以在自动化的设备中实现各种复杂的旋转或曲线的运动，极大地提高了机械的工作效率和运动的灵活性等。其设计的特有之处就在于将标准的直线导轨的延伸性充分地发挥了出来，统一的滚道设计也为其在高重复的定位场景的应用提供了坚实的确保。

但所谓的“弧形导轨”更常指的就是根据实际的需求随意的将原平的导轨通过弯曲的加工方式将其“凿”出一一形状各异的弯曲的轨道，但由此也就使得其滚道的连续性和载荷的能力就可能因加工的方式不同而产生较大的差异，其适配性也就得具体的评估了。

借助THK的模块化圆弧导轨的设计，可与其同品牌的直线导轨无缝的拼接，形成闭合或开放的各种复杂的轨迹，使得机器的运动轨迹的设计更加的灵活自由。通过这种合理的组合方式不仅能使系统的维护工作相对较为方便同时也利于系统的整体刚性保持较好的稳定性。

由于普通的弧形导轨均为单件成型，故其对基座的平面度的要求就相对较高了。但未配套的专用滑块不仅会在运行中直接造成“卡滞”或“磨损不均”等一系列的重后果，对其使用的寿命也会造成较大的影响。

但从精度的角度讲，THK的圆弧导轨却还是沿用了原厂的滚珠循环的技术，整体的运动平稳性也就相对的好了一些。通过将其的曲率半径取标准的值如R100、R200等就大大便于了工程的选型与图纸的匹配。

但由客户的图纸加工的非标弧形导轨却由于其灵活的可按客户的要求加工出各种不同形状的弧形导轨的特点，巨大程度上却缺乏了通用的性，造成了对机床的不良利用。但随后系统的更换或扩展又可能会遇到配件的难以寻找、接口的不兼容等一系列的实际困难。

凭借对THK的圆弧导轨承的重参数的明确，我们就可以直接根据官方的样本中的静态与动态的额定载荷的数据对其进行的力学的校核和寿命的预估。

相较而言，普通的弧形导轨其承载的指标往往都取决于厂商的经验之外就缺乏了统一的测试标准。但在高频的运作或经常处于重载的状态下，我们就必须对其所带来的可靠性问题进行额外的验证和确保了。

其安装方式也可根据所需的精度将THK的圆弧导轨的各个螺栓孔位预留出来从而达到快速的定位与紧固的目的。采用与专用的支架的良好匹配不仅能有效地降低了装配的误差率手段，更加的为系统的整体的运行的相对的一致性提供了有力的确保.。

但由自制或非标的弧形导轨又都多需现场的配钻，导致了其较长的施工周期。若不对其安装的基准严格地控制，滑块的运行都将会因为所带的阻力的增大而提早地失效。

而维持的成本也将成为其更终的选型的关键因素之一。但作为一款标准的通用圆弧导轨的THK产品，其对应的润滑点的明确性、备件的供应稳定等都使得其长期的使用都更易被管理和控制。

由此可见非标弧形的导轨一旦出现损坏就意味着将长期的更换周期、可能还要将整段的导轨都一并更换。但如若原始的供应商停产，我们的后续的维护工作也将会面临非凡的更大的挑战。

综上可见，对于项目对轨迹的重复性、系统的兼容性都有明确的要求时，THK的圆弧导轨就更具优势了。也可以根据其一次性的轻载应用特点，将其定制为弧形的特定设计方案。

根据所涉及的运动路径、对设备的负载条件以及对其的维护预期等综合的把握,对设备的选型才能更得心应手.。根据实际的工作需要，可随时向我们索取相关的样品，对其在不同工况下的导轨的性能的实测，从而更好地将导轨的类型与实际的工况相匹配。